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更新时间:2026-08-06
浏览次数:26线材电加工机是一种机床,通过在液体中作为电极的导线施加电流来加工材料,从而产生液体放电现象。
带电导丝在液体中产生火花,经过高温熔化的金属反复冷却并被液体散射,形成加工材料的外形。 加工所用的线材使用直径约0.05~0.3毫米的超细黄铜(黄铜)线。
此外,由于加工所用的导线是非接触式的,无需直接接触材料,仅通过从导线放电,其特点是任何导电材料即使最硬也能被加工。
当需要精确加工极硬材料时,会使用线丝EDM机。 具体来说,这包括制造冲模和加工硬质合金刀具的刀刃边缘。
线式EDM机可以处理任何导电材料。 例如碳化物、钛、不锈钢、钼和铛铉。 但请注意,加工时间因工件的尺寸和材料而异。
线材EDM涉及将加工材料浸入机器的加工流体中,并进行以路操作。
在加工流体中,绝缘线和加工材料靠近。
火花放电开始,脉冲电流流动,产生数千度的温度,使加工材料熔化。
产生的高温使加工流体爆炸并产生蒸汽,吹散并带走熔融金属。
水分进入凹入的部分,这些部分是通过移除并冷却材料形成的。
通过沿所需形状重复上述流动,即可进行线材EDM处理。 它具有“能够加工最坚硬材料"和“实现精密加工"等优点,但由于上述工艺方法,加工速度通常较慢,不适合大规模生产。
此外,它不能用左下半部或水平方向加工,这也是个缺点。
线式EDM机的主要特点如下:
线材EDM机根据预注册程序处理超细线材,实现高精度加工,即使是复杂形状。 利用这一特性的一个例子是精细齿轮的加工。
由于齿轮作为零件的特性,加工精度常导致齿轮性能差异,例如轴孔形状几乎,齿尖形状正确。 对于细齿轮,可能需要尺寸精度达到 φ0.05mm 或更小的加工。 然而,通过传统加工方法如切割,实现这种精度较为困难。
相比之下,导线放电加工使用超细丝,能够根据精确尺寸精确处理齿轮中心和齿尖形状上的孔。
由于放电时的电能切割加工中的材料,无论材料多硬,都能加工导电材料。 利用这一特性的一个例子是超精密冲压模具加工。 由于冲模在冲压过程中施加高压力,模具材料使用高硬度金属材料。
由于传统工艺方法如切割难以高精度加工复杂形状,因此采用丝放电加工进行切割。
线材EDM工艺无需接触,因此加工材料不受应力。 因此,与切割和切割工艺相比,切割表面不会产生毛刺,无需倒角加工。
线材EDM机的结构包括以下组件:
钢丝
驱动装置供线
加工材料放置表
用于储存加工流体的处理罐
去离子器
电源单元
NC装置
放电电路分为两类:电容器放电电路和晶体管放电电路。与电容器放电电路相比,晶体管放电电路可以在放电过程中控制电能。
增加产量可以提高加工速度,但切削段的表面粗糙度会变得粗糙。 相反,如果做得更小,处理速度会变慢,但表面粗糙度会更细。
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