涡流缺陷探测器的基础知识

什么是涡流缺陷检测器？

涡流缺陷探测器是一种利用涡流测量物体划痕的装置。

它可以对金属产品进行无损检查，检查是否有裂纹、裂纹、划痕及其他缺陷。 缺陷探测器有多种类型，除了涡流缺陷探测器外，还有磁性粒子缺陷探测器、渗透缺陷探测器和超声波缺陷探测器。

其中，涡流缺陷探测器作简便且可无接触测量。 它们也用于检测飞机和汽车，以及检测电导率和薄膜厚度。 这是因为不仅划痕，导电率和薄膜厚度也与涡流变化有关。

涡流缺陷探测器的应用

涡流缺陷检测器主要用于检测金属制品表面的划痕和缺陷。 除了缺陷检测外，它还可用于涂装、镀层、薄膜厚度等。 涡流缺陷检测器用于以下五个目的：

1. 检查金属制品表面划痕、表面附近内部缺陷

它用于检查锻件表面裂纹，锻件是金属制品的一种加工方法;通过热处理检查裂纹;检查烧结零件中的裂纹或缺口等缺陷;检查钢丝杆、管子和圆杆的表面缺陷;以及检测轴承球和凸轮的表面。

2. 金属制品的选择

它用于识别合金混合比的变化，并判断是否存在硬化。

3. 金属制品质量保证

涡流缺陷检测器还包括检测管道材料厚度、油漆下裂纹以及桥梁和钢结构焊接处的裂纹检查。

4. 检查涂层厚度和镀层厚度的变化

涂层和镀层薄膜厚度要求厚度均匀。 涡流缺陷检测器可以检测厚度的变化。

5. 金属污染，如树脂

树脂产品中的金属污染可以通过涡流缺陷检测器进行检测。

涡流缺陷探测原理

在涡流缺陷检测器中，首先通过线圈电流产生磁通。 当产生磁通的线圈靠近测试物体时，会在测量表面产生以涡旋形式出现电流。 这是由于磁感应。

被检查物体产生的涡流会根据划痕或缺陷的有无而变化。 这是因为表面的划痕会引起涡流应变，而涡流应是均匀的。 因此，涡流缺陷探测器根据被检查物体产生的涡流变化来判断划痕的存在和大小。

测量方法如涡流缺陷检测器可以以非接触和非破坏性的方式进行检测。 它适用于连续产品检测作，是飞机和汽车行业广泛使用的检测方法。 它们也用于检查金属产品的划痕和表面状况。

然而，由于采用电磁感应，无法检测超出产生磁场有效范围的范围。 它可以进行非接触式检测，但检测范围仅限于产品表面。

涡流缺陷探测器的特点

涡流缺陷检测器有六个主要特性。

1. 即使是有色金属也能进行检测

涡流缺陷检测器只要是导电体即可被检查。 它不仅可以检测磁性材料如铁质材料，也可以检测非磁性材料中的非铁质材料。

2. 表面及近表面的检查

涡流缺陷探测器不仅能检测表面，还能检测表面附近的缺陷。 磁性材料的检测范围约为0.1毫米，非磁性材料约为2毫米。

3. 适用于棒材、电线、管道等的产品检测。

长长度的产品可以在短时间内进行检查。 它也适合集成生产线和在线检验。

4. 非接触式检查

涡流缺陷检测器不仅是无损检测，还是非接触式检测，不接触产品。 我们会检查待检对象，同时确保间隙约为1毫米或更少。

5. 适用于高温下的产品检测以及细丝和孔径的检测。

涡流缺陷检测器通过磁感应检测，因此产品温度无关紧要。 也可以检测高温产品，如刚取出的棒条。 涡流缺陷检测器也适用于检测细线和孔径，具体取决于检测线圈的形状。

6. 适合自动化检查

涡流缺陷检测器的测试结果以电信号形式输出。 通过设置检测电信号变化等程序，可以轻松自动化检查工作。